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制氮機在磁性材料的應用

作者:admin 發布日期:2020-07-02

制氮機在磁性材料的應用

 

磁性材料中高性能MnZn鐵氧體的燒結和NdFeB等稀土永磁合金生產中的細粉碎工序都需要制氮機氮氣進行保護,以防止磁體(粉)在工藝過程中的氧化。

MnZn鐵氧體是由Fe、Mn、Zn的氧化物在高溫燒結時產生固相反應生成的。Mn、Fe極易變價,在不同的溫度和氣氛(氧分壓)條件下,Mn、Fe的價態是不同的,要使MnZn鐵氧體達到所要求的磁性能,制氮機必須保證其中各金屬離子處于特定的價態和適宜的晶體結構,除有合適的配方外,關鍵是應在平衡氣氛條件下進行燒結,而保護氣體則是實施平衡氣氛燒結的基本物質條件之一,要求制氮機氮氣的純度在99.995%以上,且對雜質氣(O2、H2)的量有較嚴格的限制。一條年產1000噸左右的MnZn鐵氧體生產線,一般氮耗量在100~120Nm3/h。
NdFeB等稀土永磁合金中的稀土金屬即使是在常溫條件下,也很易氧化而導致稀土永磁合金性能降低,過量氧化將使合金性能大為惡化。若用氮氣作為工藝環境氣體,其氮氣純度必須在99.99% 以上。 目前國內外大規模工業化生產稀土永磁合金的制(細)粉工序都采用一種名為“制氮機氮氣流磨”的設備,它是利用高速氮氣流帶動物料相互碰撞而達到研磨效果的,制得的粉料粒徑要求在3~5μm,有很大的表面積,極易氧化,故氮氣必須是高純級,對O2、H2等雜質氣量也有嚴格要求。年生產100噸左右的NdFeB生產線通常要消耗60Nm3/h左右的高純氮氣。
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